« Назад
Качественная порошковая покраска: технология окрашивания автомобильных дисков
Содержание:
• Виды порошковый красителей
• Порошковая полимеризация дисков
Качественная порошковая покраска позволяет восстановить красоту изношенных автомобильных дисков, а главное – надежно защитить их от коррозии. Подобные краски неспроста получили свое название – они выпускаются в виде порошка, мелкозернистой субстанции, состоящей из множества микрочастиц. Особенность таких красок – приобретение нужных свойств только после термообработки. Изделие, окрашенное с помощью специального распылителя, помещают в печь, раскаленную до 200 °C.
Виды порошковый красителей
 Порошковая окраска – идеальный метод защиты и облагораживания металлоизделий, у которого практически нет конкурентов. Высокое качество, разумные цены и оперативность выполнения заказов предопределили высокий потребительский спрос на данный вид услуг. Различают несколько видов красок из порошка. Каждый вид краски имеет определенные преимущества:
• Эпоксидные – сверхустойчивость к повреждениям и воздействиям любого вида.
• Полиэфирные – высокая коррозионная стойкость.
• Полиуретановые – устойчивость к абразивным воздействиям, маслам и растворителям.
• Силиконовые – сверхустойчивость к высоким температурам.
Порошковая полимеризация дисков
 Порошковая покраска подразумеает полимеризацию красителя под воздействием высокой температуры. Краска наносится всухую – напылением. Один раз обработав автомобильные диски, можно позабыть об их защите – застывший полимерный слой будет надежно беречь их целостность. Можно выбрать любой оттенок – наши клиенты могут выбирать оттенки из роскошной цветовой палитры красок RAL CLASSIC, NCS, PMS.
Порошковая покраска производится поэтапно:
• Подготовка поверхности. Химическая и абразивная чистка. Чистота поверхности – залог качественного покрытия. Не удалив тщательно грязь, и не обработав швы, прочного покрытия на литых дисках не получится. Далее следует травление, фосфатирование, мойка и сушка.
• Грунтовка. Грунтовка производится порошковым грунтом.
• Нанесение краски. Процесс производится автоматически - в покрасочной камере.
• Полимеризация. Запекание полимерного слоя в специальной полимеризационной камере. Температурный режим настраивают на блоке управления. Рабочая температура – 200-220 градусов.
|